Breve introducción del principio básico del equipo de calentamiento por inducción de alta frecuencia

  La tecnología de calentamiento por inducción y alta frecuencia actualmente tiene una alta eficiencia de calentamiento, alta velocidad y bajo consumo de energía para la protección del medio ambiente. Ha sido ampliamente utilizado en procesamiento térmico, tratamiento térmico, montaje térmico, soldadura, fundición y otros procesos de materiales metálicos en diversas industrias. No solo puede calentar la pieza de trabajo en su conjunto, sino también localmente calentar la pieza de trabajo; puede lograr una penetración profunda de la pieza de trabajo, o solo puede calentar la superficie y la superficie de la pieza de trabajo; no solo puede calentar directamente el material metálico, sino también los no metálicos. El material se calienta indirectamente. y muchos más. Por lo tanto, la tecnología de calentamiento por inducción está destinada a ser cada vez más utilizada en todos los ámbitos de la vida.

  Proceso de tratamiento térmico superficial que utiliza corriente de inducción para calentar localmente la pieza de trabajo. Este proceso de tratamiento térmico se utiliza a menudo para el templado superficial, pero también para el recocido o revenido local y, a veces, para el templado y revenido general.

Coloque la pieza de trabajo en el inductor (bobina). Cuando una corriente alterna de una frecuencia pasa al inductor, se genera un campo magnético alterno a su alrededor. El efecto de inducción electromagnética del campo magnético alterno provoca una corriente de Foucault de corriente de inducción cerrada en la pieza de trabajo. La distribución de la corriente inducida en la sección transversal de la pieza de trabajo es muy desigual. La densidad de corriente en la superficie de la pieza de trabajo es muy alta y disminuye gradualmente hacia adentro. Este fenómeno se llama efecto piel. La energía eléctrica de la corriente de alta densidad en la superficie de la pieza de trabajo se convierte en energía térmica de modo que aumenta la temperatura de la superficie, es decir, la superficie se calienta. Cuanto mayor sea la frecuencia de corriente, mayor será la diferencia en la densidad de corriente entre la superficie y el interior de la pieza de trabajo, y más delgada será la capa de calentamiento. Después de que la temperatura de la capa de calentamiento supera la temperatura crítica del acero, se enfría rápidamente y se puede lograr el enfriamiento rápido de la superficie.