1. ¿Cómo hacer el enfriamiento por inducción de tubería de haz anticolisión?
Este sistema de tratamiento térmico por inducción de tubería de viga anticolisión tiene una operación de doble canal, que se puede controlar de forma centralizada o independiente mediante un control de canal separado. La operación y la conversión son convenientes. "Productos de tubos y tuberías" después de la concentración artificial en la alimentación, la alimentación de la pieza de trabajo en la cinta transportadora de la línea de producción del sistema de tratamiento térmico por inducción, la transmisión constante, la rotación completa de la pieza de trabajo de la línea de producción automática, calentamiento - enfriamiento (apagado) , transporte, calentamiento (templado), enfriamiento, descarga, etc., en el proceso no se necesita una operación manual (después de que el sistema de tratamiento térmico por inducción termine la prueba final), pertenece al sistema de tratamiento térmico por inducción completamente automático para el enfriamiento y templado de tuberías y tubos.
El refrigerante de enfriamiento se filtra y circula automáticamente, y tiene la función de alarma o parada en condiciones de sobremarcha (como sobrecarga, sobretemperatura, pérdida de velocidad de la pieza de trabajo, falla).
El diseño completo del sistema de tratamiento térmico por inducción de tubería de viga anticolisión es de aproximadamente 20m * 5m.
2. Proceso técnico del sistema de enfriamiento por inducción de tubería de viga anticolisión
◇ La velocidad de producción del sistema de tratamiento térmico por inducción de tubería de haz anticolisión es de 6 m/min.
◇ Las piezas de transmisión y rotación mecánica del sistema de tratamiento térmico por inducción de tubería de viga anticolisión deben ser flexibles y confiables, y el ruido y el calor generados por las piezas en movimiento deben cumplir con la precisión del producto y los requisitos de las normas nacionales de la industria de maquinaria y equipo. Los equipos y componentes cumplen con la vida útil estipulada por la industria;
◇ Los componentes de los aparatos eléctricos fuertes y débiles deben ser seguros y duraderos, y cumplir con los estándares técnicos nacionales pertinentes;
◇ El modo de trabajo de inicio rápido con un botón del sistema de tratamiento térmico por inducción de tubería de haz anticolisión, el "diálogo hombre-máquina" del panel de visualización y los instrumentos relacionados (interfaz) deben estar en inglés y otros idiomas solicitados.
◇ Equipado con la función de "posiciones de trabajo dobles": operación de gimnasia u operación separada de la línea de producción del sistema de tratamiento térmico por inducción de tubería de viga anticolisión, así como la función de operación separada de cada equipo de tratamiento térmico de módulo;
◇ La línea de producción del sistema de tratamiento térmico por inducción de tubería de viga anticolisión está equipada con la función de alarma o parada en condiciones de sobremarcha (como sobrecarga, sobretemperatura, pérdida de velocidad de la pieza de trabajo, falla) de cada módulo;
◇ Productividad con función de "apagado intermitente", el error de control no es más de 5 mm;
◇ Los enchufes y las luces de mantenimiento deben instalarse en la línea de producción. Se requiere que el cable de alimentación externo funcione de manera razonable y ordenada, y la entrada del cable (o barra de cobre) se encuentra en la parte inferior o superior de la fuente de alimentación.
◇ La apariencia de la línea de producción del sistema de tratamiento térmico por inducción de tubería de viga anticolisión debe ser hermosa, adoptar la estructura de "tipo caja" y puede cumplir con los requisitos de disipación de calor y mantenimiento conveniente, el color del equipo según el fabricante del comprador.
◇ Después de ejecutar toda la línea de producción del sistema de tratamiento térmico por inducción de tubería de viga anticolisión, no hay fugas (electricidad, gas, líquido de enfriamiento, refrigerante, aceite) y otros fenómenos. Las señales de dirección del flujo de líquido y aire se muestran de manera destacada en cada tubería. Las tuberías de agua de entrada y salida adoptan un cabezal de cambio rápido para facilitar la conexión. Se deben instalar manómetros y medidores de temperatura en las tuberías secundarias de agua de refrigeración para controlar la presión y la temperatura del agua.
◇ El circuito principal de la parte de refrigeración por agua de la fuente de alimentación está hecho de tubería de cobre para reducir la generación de incrustaciones. Los accesorios de las tuberías de agua están fabricados con juntas rápidas de triplete de cobre de 3/8 para facilitar el mantenimiento.
◇ El diseño, la fabricación y la instalación de la línea de producción deberán cumplir con las normas nacionales e industriales y deberán cumplir con los requisitos de producción segura. Se deben agregar dispositivos de protección de seguridad para las partes con riesgos potenciales para la seguridad y se deben dar avisos visibles.
3. ¿Cómo elegir el sistema de enfriamiento de tubo de haz anticolisión adecuado?
◇ ¿Permítanos tener su dibujo de tubería de haz anticolisión?
◇ Solicitudes de tratamiento térmico por inducción?
◇ Una vez aclaradas sus solicitudes, nuestro equipo técnico hará una propuesta técnica adecuada para un sistema de tratamiento térmico por inducción de tubería de haz anticolisión para usted.
